Penerapan lapisan polimer

Categories: Nama kategori.

Jan 30, 2018 // By: // No Comment

Kualitas lapisan polimer

Lapisan polimer sekarang cukup populer cat dan bahan pernis. Di industri cat dan pernis mereka tampil relatif lama. Namun, terobosan nyata di bidang ini adalah penciptaan polimer bubuk, yang dibedakan dengan kualitas dan daya tahan lapisan luar biasa. Lapisan ini, dibandingkan dengan polimer sintetis lainnya, lebih muda di cat dan pasar pernis.

Sampai saat ini, lapisan polimer bubuk karena sifat uniknya digunakan di hampir setiap area aktivitas manusia. Terutama yang populer adalah saat melukis berbagai permukaan logam, termasuk logam, kapal, dan mobil. Popularitas semacam itu disebabkan oleh sifat proteksi tinggi dari lapisan polimer, dimana lapisannya berutang pada komponen penyusunnya. Hampir semua komposisi pelapis polimer mengandung pengikat dasar, yang terdiri dari basa dan pengeras.

  1. Sifat adhesi tinggi. Lapisan polimer memiliki karakteristik tersendiri selama aplikasi mereka, yang hubungannya tidak hanya menutupi permukaan, namun menembus ke dalamnya, misalnya. mengikat permukaan, terutama ke logam, pada tingkat molekuler;
  2. Stabilitas terhadap deformasi. Properti ini menunjukkan bahwa selama kerusakan pada produk logam, cat dari permukaan tidak hancur, tidak pecah, namun tetap utuh di permukaan. Karena pelapis karakteristik ini secara aktif digunakan di industri otomotif, karena bila terjadi benturan kuat selama terjadi kecelakaan, cat benar-benar menutupi bodi, yang memungkinkannya diluruskan tanpa pengecatan ulang;
  3. Ketahanan terhadap lingkungan lembab. Properti ini memungkinkan penggunaan lapisan polimer untuk permukaan lukisan yang dapat disesuaikan dengan efek negatif dari atap air rumah, produk logam secara permanen di bawah langit terbuka, serta kapal yang menghabiskan sebagian besar air. Bahkan dengan paparan uap air pada lapisan yang konstan, ia tidak kehilangan kualitasnya, karena ini merupakan proteksi antikorosif yang sangat baik.
  4. Ketahanan terhadap sinar ultraviolet. Seperti yang Anda tahu, hampir semua cat yang ada dengan waktu memburuk seiring berjalannya waktu di bawah pengaruh konstan sinar matahari. Mereka terbakar habis, mulai terkelupas, dan lain-lain, yang tidak dapat dikatakan tentang lapisan polimer yang mampu terus berada di bawah sinar matahari terbuka, meski sama sekali tidak mengubah sifatnya;
  5. Ketahanan terhadap paparan suhu tinggi terhadap cat. Sehubungan dengan fakta bahwa lukisan benda dengan jenis cat ini dilakukan tepat pada suhu tinggi, kemudian catnya tidak bereaksi terhadap suhu tinggi, termasuk api terbuka, yang memungkinkan untuk menerapkannya pada benda yang memiliki kontak langsung dengan api terbuka. . Benda semacam itu termasuk mangal, stovepans, dll.
  6. Ketahanan terhadap lingkungan alkalin yang agresif, serta bahan kimia apapun, termasuk pelarut. Cat ini tidak bisa rusak dengan menggunakan pelarut atau bahan kimia lainnya. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menempatkan benda berwarna secara khusus di lingkungan kimia yang agresif dan memastikan bahwa ini tidak mempengaruhi kualitas lapisan. Pada apa, tidak peduli berapa lama waktu cat akan berada di bawah pengaruh agresif.

Semua sifat ini juga merupakan keuntungan dari cat ini, yang menunjukkan bahwa kualitas lapisan polimernya sangat tinggi. Ini adalah bahan yang unik, hampir abadi, yang dapat dipercaya melindungi produk yang dicat dari suhu tinggi, korosi dan banyak lagi sepanjang hidupnya.

Namun, terlepas dari kenyataan bahwa lapisan bubuk tampak, sekilas, ideal, mereka juga memiliki kekurangan sendiri, yang meliputi:

  • tingginya biaya pertanggungan. Tentu saja, tidak selalu ada jumlah besar sekaligus, apalagi jika bahan cat membutuhkan jumlah yang besar. Namun, mengingat lukisan itu akan dilakukan sekali dan untuk selamanya, yang menghilangkan pengecatan ulang objek secara periodik, harga tinggi tidak tampak setinggi itu. Terlebih lagi, lapisan polimer sudah dimandikan dalam beberapa tahun pertama dari operasi produk.
  • penghapusan lapisan yang bermasalah Karena fakta bahwa lapisan tersebut tidak merespons berbagai bahan kimia, namun, selain itu, menembus material yang akan dicat, tidak mungkin untuk menghapus atau mengikis bahan cat ini. Saat ini, tidak ada pencucian khusus untuk pelapis tersebut yang telah dirancang. Jadi, jika Anda hanya bosan dengan warna dan memiliki keinginan untuk mengubahnya, karena tidak ada alasan lain untuk mengganti lapisan, Anda harus menghapus cat secara mekanis. Dan pekerjaan ini memakan banyak waktu dan membutuhkan adanya alat mekanis khusus.
  • tidak ada kemungkinan self-coating. Karena cat polimer diterapkan di bawah pengaruh suhu tinggi, ini mengandaikan tersedianya peralatan khusus, yang hanya tersedia untuk spesialis yang menggunakan warna yang sesuai. Jadi, untuk mencoba mengaplikasikan cat diri di permukaan tidak layak, karena bahannya akan terbuang sia-sia, hasil yang diinginkan tidak akan diterima, akibatnya, hanya akan membuang uang saja.
  • Pelapis polimer hanya cocok untuk permukaan logam. Karena kenyataan bahwa polimer diterapkan oleh induksi magnetik, mereka hanya dapat menutupi bahan yang merupakan konduktor yang baik.

Lapisan polimer. Teknologi aplikasi

Seperti yang telah dikatakan berkali-kali, kesulitan utama dalam mewarnai produk logam adalah tersedianya peralatan yang dibutuhkan, salah satunya adalah pistol semprot. Fiturnya adalah bahwa ia tidak hanya bertindak sebagai semprotan, tapi juga mengenakan bedak dengan listrik. Dengan demikian, tangki senapan semprot terhubung ke muatan positif, sedangkan produk dimana cat diaplikasikan memiliki muatan negatif. Hal ini memastikan munculnya induksi magnetik saat cat bertabrakan dengan permukaan. Induksi magnetik ini agak mirip dengan yang terjadi saat elektroda ditutup pada pengelasan busur. Ini berkat ini bahwa molekul cat dan permukaan yang akan dicat digabungkan.

Seluruh proses pewarnaan dibagi menjadi beberapa tahapan, kualitasnya masing-masing tergantung ketepatan dan ketrampilan pelukisnya. Jika ada, bahkan tidak signifikan, penyimpangan dari teknologi, adalah mungkin untuk benar-benar merusak produk, dan juga meniadakan semua sifat positif dari lapisan polimer.

Langkah pertama adalah proses pengaplikasian lapisan polimer. Ini terdiri dari apa yang terjadi di ruang tertutup khusus yang tertutup, yang terisolasi dari debu dan partikel lainnya. Kamera memiliki persyaratan khusus, salah satunya pencahayaannya bagus. Produk saat melukis harus dipasang sedemikian rupa sehingga tuan dapat dengan mudah mengakses bagian mana pun darinya, dari kedua sisi. Biasanya, untuk tujuan ini, produk dihentikan pada kait khusus, setelah kabel negatif tersambung dengannya, yang disebut "mass9raquo; Setelah ini, pelapisnya diaplikasikan. Prosesnya memakan waktu yang sangat lama, karena sang master mencoba untuk secara maksimal menutup semua bagian produk. Kompleksitas proses ini adalah bahwa cat harus diterapkan dalam satu pendekatan dan dalam satu lapisan, jika tidak lapisannya akan tidak rata diterapkan.

1

Setelah cat benar-benar menutupi produk, tahap kedua dimulai - polimerisasi. Tahap ini mengurangi cat dari kebutuhan pengeringan, dan juga memberi lapisan pada semua sifat unik yang disebutkan sebelumnya. Polimerisasi adalah proses pemanasan lambat produk di ruang khusus, suhu maksimum di mana bisa mencapai 200 ° C. Biasanya, polimerisasi memakan waktu sekitar 60 menit. Namun, suhu dan waktu selama polimerisasi mungkin berbeda tergantung lapisannya. Misalnya, untuk mengeras lapisan tanah, sedikit waktu dan suhu yang lebih rendah diperlukan daripada pengerasan vernis.

Selain itu, kecepatan tungku mengumpulkan suhu juga penting. Fakta ini mendapat perhatian khusus, karena selama pemanasan cat mulai menyebar ke seluruh produk, mengisi semua tempat yang sulit dicapai. Dan untuk distribusinya, perlu prosesnya berlangsung perlahan.

Tahap ketiga penerapan lapisan polimer adalah langkah terakhir dan terdiri dari pendinginan benda berwarna. Jadi, setelah polimerisasi telah berakhir, perlu untuk mendinginkan tungku sampai 100 0 C, bagaimanapun, tidak ada teknologi yang menarik yang digunakan untuk ini - oven mendingin dengan sendirinya. Jika tidak, retak mungkin muncul di permukaan lapisan. Pendinginan oven bisa memakan waktu beberapa jam. Pada saat ini dilarang membukanya, agar tidak mengalirkan udara dingin ke dalam oven dan tidak menimbulkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada lapisan.

Setelah tungku didinginkan, produk dikeluarkan dari tempat itu dan ditempatkan kembali di ruang cat untuk menerapkan lapisan berikutnya. Pewarnaan terjadi pada tiga lapisan, yang terdiri dari tanah, cat dan pernis. Lapisan terakhir tidak bisa diaplikasikan, karena memainkan peran dekoratif murni, karena memberi cat kecemerlangan dan kedalaman tertentu, oleh karena itu digunakan oleh pengendara motor. Dua lapisan sudah cukup untuk memastikan produk telah terlindungi sepenuhnya.

Dengan demikian, lapisan polimer sangat mahal, namun pada saat yang sama, handal, yang sangat melindungi produk logam dari berbagai macam kerusakan.

Apa itu lapisan polimer? Polimer lapisan logam

Polimer lapisan adalah kesempatan unik untuk melindungi permukaan logam. Ini adalah cara yang paling efektif dan modern untuk memerangi korosi, yang cepat atau lambat masih muncul pada produk logam.

Untuk memperbaiki sifat kinerja logam, digunakan polimer yang dapat bereaksi dalam kondisi tertentu. Lapisan tersebut adalah formulasi kering berdasarkan serbuk dispersi halus, dimana bahan pengeras, pengisi dan pigmen lebih lanjut ditambahkan. Lapisan polimer dipilih untuk meningkatkan sifat pelindung logam tidak secara tidak sengaja: logam melakukan arus listrik, sebagai hasilnya, muatan dipindahkan ke produk, sehingga menghasilkan medan elektrostatik. Ini menarik partikel bubuk, menjaga agar tetap berada di permukaan benda kerja. Fitur lapisan polimer adalah tingkat ketahanan yang tinggi terhadap segala jenis benturan. Selain itu, secara estetika menyenangkan.

Toko pelapis serbuk terdiri dari beberapa bagian:

  • Persiapan lokasi: untuk memastikan bahwa lapisan polimer diaplikasikan dengan benar dan merata, produk logam dibersihkan seluruhnya dari debu, karat, kotoran. Dianjurkan untuk menggunakan sandblasting dan phosphating yang efektif. Wajib tahap - degreasing permukaan logam.
  • Ruang semprotan: ruang lukisan dilukis langsung. Ruang itu termal, ia mampu memanas hingga suhu 200 derajat dan menghangat secara merata. Bubuk mulai meleleh, karena lapisan halus dan halus terbentuk di atas seluruh permukaan logam, dan pori-porinya terisi.
  • Polimerisasi produk dilakukan di ruang pendingin: suhu turun secara bertahap, dan film polimer menjadi lebih keras. Setelah 24 jam, lapisan polimer siap digunakan.

Penerapan powder coating dilakukan dalam beberapa tahap. Permukaan pertama diobati. Hal ini sangat penting bahwa produk logam dibersihkan secara menyeluruh dari kotoran, oksida, dan degreasing permukaan akan meningkatkan adhesi yang meningkat. Setelah persiapan, tahap penyamaran dilakukan, yaitu unsur-unsur produk logam yang komposisi bubuknya tidak boleh disembunyikan.

Bagian yang perlu diolah digantung pada sistem transportasi, lalu dikirim ke ruang lukisan. Setelah pengendapan pada logam, terbentuk lapisan bubuk. Pada tahap polimerisasi, lapisan terbentuk, yang merupakan perpaduan lapisan cat.

Logam, diolah dengan lapisan polimer, dibedakan dengan reliabilitas dan kekuatannya yang meningkat. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa sebuah film monolitik tertutup terbentuk, benar-benar menutupi permukaan produk dan memegangnya dengan kuat. Berkat lapisan polimer, logam memiliki:

  • adhesi tinggi ke permukaan;
  • kekuatan dan daya tahan tinggi;
  • umur panjang sambil mempertahankan sifat asli;
  • skala warna yang kaya;
  • siklus produksi cepat

Polimer lapisan logam dilakukan atas dasar berbagai bahan dan pewarna serbuk. Pilihan zat tertentu tergantung pada tujuan penggunaannya, seberapa penting sifat dekoratifnya.

Untuk lapisan polimer logam, poliester paling sering digunakan. Ini adalah bahan yang murah dengan tingkat fleksibilitas, kemampuan yang tinggi, selain itu dapat dioperasikan dalam kondisi iklim apapun. Lapisan pelapis berbasis poliester tahan terhadap radiasi ultraviolet dan korosi. Materi ini menghasilkan film berkualitas tinggi dan tahan lama di permukaan, sehingga, dalam semua kondisi transportasi, lembaran baja dikirim utuh.

Poliester yang banyak digunakan dan matt: lapisannya memiliki ketebalan sangat kecil, dan permukaan logamnya matte. Fitur material ini - dalam tahan luntur warna tinggi, ketahanan yang baik terhadap korosi dan dampak mekanis.

Lapisan polimer logam lain yang populer adalah plastisol. Dalam komposisi bahan dekoratif ini - polyvinyl chloride, plasticizers; Secara eksternal, ia menarik perhatian pada permukaan yang timbul. Ini adalah lapisan yang paling mahal, dan pada saat yang sama paling tahan terhadap kerusakan mekanis karena ketebalan lapisan yang besar. Di sisi lain, bahan tersebut tidak memiliki stabilitas suhu tinggi, dan karena itu, di bawah pengaruh sinar matahari pada suhu tinggi, lapisan tersebut akan memburuk. Karena ketebalannya yang besar, ketahanan korosi plastisol tinggi.

Baja yang populer dengan lapisan polimer berdasarkan Pural, yang ditandai dengan permukaan struktural matte yang halus. Ketahanan terhadap perubahan suhu dan zat kimia membuat komposisi ini populer untuk pengolahan logam.

Karakteristik baja dengan lapisan polimer

Fitur bahan dengan lapisan polimer - dalam kekuatan, formabilitas, tahan korosi tinggi. Setelah diolah, baja mengakuisisi tampilan yang indah, yang bisa diberi warna dan corak. Rolling dilakukan sesuai dengan GOST, lapisan polimer diperoleh secara kualitatif. Rolling Painted bisa memiliki lapisan satu atau dua lapisan, ada pilihan bila zat tersebut diaplikasikan dari satu atau kedua sisi. Berkat lapisan polimer, sifat operasional baja diperbaiki:

  • logam dengan lapisan polimer dapat diolah menjadi produk jadi;
  • Lapisannya tersebar merata di atas permukaan, sehingga tingkat perlindungannya seragam;
  • Tidak adanya pori-pori berfungsi sebagai jaminan tingkat perlindungan yang baik;
  • baja dicirikan oleh adhesi yang baik;
  • logam dapat mempertahankan sifat pelindung dan dekoratif selama lebih dari 10 tahun.

Dari sudut pandang ekonomi, baja galvanis dengan lapisan polimer lebih menguntungkan: pertama, ini berkontribusi pada produktivitas dan kualitas tinggi, karena biaya pelapis berkurang. Kedua, pembeli tidak perlu berinvestasi dalam pengolahan tambahan baja untuk melindungi permukaannya. Kami mencatat bahwa sifat anti korosi baja galvanis, yang diperlakukan dengan lapisan polimer, bergantung pada ketebalan lapisan. Untuk meningkatkan umur pakai produk baja, mereka juga ditutupi dengan dua lapis polimer, yang membuat perlindungan logam lebih tinggi lagi.

Lapisan polimer adalah film yang memiliki karakteristik karakteristik unik yang unik. Pengguliran yang dicat sebelumnya dibuat berdasarkan beberapa jenis polimer. Bahan yang diolah berdasarkan metode ini - lembaran baja atau jala dengan lapisan polimer - dicirikan oleh ketahanan benturannya, ketahanan terhadap korosi dan adhesi yang tinggi. Penting juga agar pewarnaan bubuk memungkinkan untuk membuat permukaan logam dari sudut pandang warna, termasuk usia artifisial, misalnya dengan gaya antik.

Saat ini, metode melukis baja gulung seperti Coil Coating, sangat populer. Inti dari metode ini adalah bahwa pelapisan diterapkan pada jalur otomatis, yaitu gulungan diproses pada saluran, setelah itu rol dilapisi dengan mereka. Teknologi ini telah menyebar luas karena fakta bahwa tidak ada kehilangan material, dan garis itu sendiri lebih produktif, dan karena itu menguntungkan.

Seperti halnya pekerjaan finishing lainnya, Anda harus menyiapkan permukaan terlebih dahulu, setelah dilukis. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk melakukan pemrosesan baja, aluminium dan tinplate berkualitas tinggi. Dengan demikian, lapisan polimer adalah kesempatan untuk memperbaiki sifat operasional logam, memperbaiki sifat pelindungnya dan memastikan masa pakai yang lama.

Lapisan polimer

Diposting oleh: maratmd in Advice for home 07/09/2016 0 775 Rating

Lapisan polimer, digunakan untuk melindungi struktur logam dari dampak lingkungan yang berbahaya, dari kerusakan mekanis dan secara signifikan memperpanjang masa pakai produk.

Logam digunakan di hampir semua industri. Tanpa itu, perkembangan industri tidak bisa diterima.

Korosi-musuh utama logam, terjadi saat berinteraksi dengan lingkungan. Untuk melawannya, cat, pernis, produk galvanisasi digunakan, namun produk semacam itu memerlukan biaya atau keterampilan tertentu dalam aplikasi. Cara yang efektif untuk proteksi korosi pada logam adalah penerapan lapisan polimer, baca lebih lanjut di sini http://zahidcolor.com.ua/en/services/polimernoye-pokrytiye/

Lapisan polimer adalah cat yang terbuat dari serbuk halus, terdiri dari pewarna pigmen, pengeras dan pengisi. Pelapisan diterapkan dengan penyemprotan, dan digunakan bila tidak ada kemungkinan untuk menerapkan zat pelindung lainnya.

Semua orang tahu kemampuan logam untuk melakukan arus listrik, properti ini digunakan untuk menerapkan lapisan polimer. Untuk ini, struktur logam, muatan listrik diatur yang menciptakan medan elektrostatik.

Akibatnya, permukaan menarik pigmen pigmen, kemudian produk dipanaskan, akibatnya, cat meleleh dan benar-benar menyelubungi permukaan, dengan andal mengisi pori-pori permukaan logam. Setelah itu, produk didinginkan untuk mengeras lapisan polimer.

Metode polimerisasi semacam itu menjamin penerapan yang andal dan tahan lama, dan perlindungan terhadap dampak lingkungan yang berbahaya. Tidak meninggalkan jahitan di permukaan, tidak mengalami kondisi suhu dan kelembaban, meningkatkan ketahanan aus produk.

Keuntungan utama dari metode ini adalah ekonominya, ramah lingkungan, kemudahan aplikasi (tidak perlu pre-priming).

Bila menggunakan lapisan polimer dari struktur logam, hal berikut terjadi:

  • Perlindungan korosi yang handal
  • Waterproofing
  • Memperkuat kekuatan struktur di bawah tindakan mekanis
  • Perpanjangan masa pakai produk

Polimer lapisan struktur logam, handal, nyaman, aman dan proses non-limbah. Berbagai warna pigmen, memungkinkan Anda untuk memilih warna apapun.

Lapisan polimer tidak mengandung senyawa berbahaya, pelarut, tidak menyebabkan reaksi alergi dan benar-benar aman untuk kesehatan.

Leave a Comment

Your email address will not be published.

21 − = 17