Bahan tahan api

Categories: Nama kategori.

Jan 30, 2018 // By: // No Comment

Bahan tahan api: jenis, sifat, aplikasinya

Bahan tahan api selalu diproduksi berdasarkan bahan baku mineral. Dalam proses penggunaan bahan tahan api konstruksi atau industri, serta operasi jangka panjang dalam strukturnya, tidak terjadi perubahan. Ini untuk "fireproof" ini sering digunakan di berbagai bidang kegiatan, memiliki kepercayaan diri bahwa desainnya akan berubah menjadi andal dan awet.

Sifat bahan tahan api

Bahan yang disajikan digunakan dalam kehidupan sehari-hari di banyak daerah. Bahan tahan api digunakan dalam berbagai proses metalurgi. Ini termasuk pencairan, anil, pemanggangan, penguapan dan distilasi. Juga jangan lupa bahwa bahan yang disajikan tetap mempertahankan sifat aslinya, meski saat diolah dengan suhu tinggi.

Refraktori yang sebelumnya digunakan dalam produksi dan memerlukan re-treatment disebut scrap. Bahan seperti itu sering diproses, menciptakan produk baru. Ini adalah bahan tahan api yang berbeda dari yang lain dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, dan juga bahan inertness kimia. Sedangkan untuk komposisi, bahan yang disajikan adalah campuran keramik dari oksida tahan api, silikat, karbida, nitrida, dan juga borida.

Klasifikasi refraktori dalam bentuk dan ukuran

Bahan tahan api dapat diklasifikasikan menurut bentuk berikut dan dimensi yang diterima secara umum:

  1. Wedge refraktori dengan ukuran normal.
  2. Bahan langsung dari format kecil dan besar.
  3. Berbentuk sederhana
  4. Terutama kompleks.
  5. Bahan blok besar, yang memiliki massa lebih dari 60 kilogram.
  6. Refraktori khusus untuk penggunaan laboratorium atau industri Di sini Anda bisa memasukkan pipa, cawan lebur.

Klasifikasi refraktori dengan metode pembentukan

Hal ini dimungkinkan untuk memilih jenis bahan tahan api utama dengan metode pembentukan:

  1. Bahan menekan panas
  2. Termoplastik ditekan.
  3. Cast meleleh refraktori dari lelehan, yang diperoleh dengan cara melebur listrik.
  4. Bahan formasi semi kering yang diperoleh dari bedak.
  5. Plastic molding refractories, yang diproduksi dengan bantuan massa khusus dalam keadaan plastik. Untuk tujuan ini, cetakan mesin khusus dan prepressing berikutnya digunakan.
  6. Cast refractories, yang diperoleh dengan casting dari slip cair, serta busa sander.
  7. Gergaji adalah refraktori yang terbuat dari batuan alami atau blok pra-dibuat.

Apa yang harus saya gunakan untuk peralatan tungku?

Bahan tahan api untuk tungku akan menjadi pilihan bagus yang bisa digunakan dalam konstruksi. Semua ini menjadi mungkin karena adanya kompleksitas kimia, fisik, dan sifat mekanik yang unik. Bahan yang disajikan mampu menahan efek suhu tinggi, dan yang terpenting, bahwa bahkan jika terjadi kebakaran, tidak akan meleleh dan berubah bentuknya.

Untuk konstruksi tungku, bahan tahan api tinggi dengan nilai lebih tinggi bisa digunakan. Dengan sifat mereka mereka memiliki porositas rendah. Selama produksi, teknologi yang dirancang khusus digunakan, sehingga bahan tahan api untuk tungku mampu menahan kondisi suhu tinggi.

Proses pembuatannya dimulai dengan produksi serbuk yang memiliki komposisi granulometrik tertentu. Sifat unik tersebut dapat memberikan pengurangan volume kecil selama pemrosesan.

1

Keuntungan dan ruang lingkup plesteran tahan api

Bahan lembar refraktori paling sering digunakan untuk konstruksi. Saat ini, ada permintaan besar untuk papan gypsum tahan api, yaitu lembaran ganda karton dan pengisi gypsum. Selama produksi, papan konstruksi padat dan sangat elastis digunakan, yang mencakup sejumlah besar lapisan.

Selain itu, jangan lupa tentang teknologi tertentu untuk membuat inti tahan panas gypsum. Drywall lembar refraktori dapat digunakan untuk berbagai fasilitas produksi, dimana terdapat tingkat kelembaban yang tidak stabil, dan juga mencatat kenaikan suhu. Bahan lembaran tahan api dan jenis tahan api dari drywall memiliki banyak keuntungan:

  • Meningkatnya ketahanan api.
  • Indikator insulasi suara yang bagus, terutama jika Anda menggunakan drywall dalam kombinasi dengan bahan bangunan khusus lainnya.
  • Biaya rendah, kemudahan pemasangan, dan mudah digunakan.
  • Dimensi kecil pelat tahan api, yang sama persis dengan dimensi lembaran tipe standar. Fitur inilah yang, jika perlu, menggabungkannya dalam satu ruangan.
  • Tingkat keasaman minimal.

Apa bahan tahan api untuk membangun dinding?

Bahan tahan api untuk dinding disajikan dalam berbagai macam. Terutama yang populer adalah beton tahan api, yang merupakan bahan yang sangat bagus dan aman. Hal ini mampu menahan kondisi suhu tinggi.

Produk semacam itu memiliki porositas total 45 persen atau lebih. Dalam kasus ini, tujuan utamanya adalah menggunakannya sebagai isolasi termal. Semen adalah bahan tahan api yang tidak berbentuk bagus, yang memiliki sifat pengerasan setelah mencampur bubuk dan cairan. Semakin banyak orang membeli campuran konstruksi semacam itu.

Baru-baru ini, bahan tahan api lainnya untuk dinding, misalnya, massa beton, material pelapis, campuran beton, dan banyak lainnya telah muncul di pasar konstruksi.

Bagaimana refraktori dibuat?

Proses produksi bahan tahan api dimulai dengan persiapan matang bahan baku yang diperlukan. Pekerja di pabrik secara manual memilih semua jenis kotoran asing. Langkah selanjutnya adalah menggiling, menyaring, dan juga menyiapkan campuran. Dengan demikian perlu untuk mematuhi dosis ketat semua komponen.

Poin terpenting pada saat pembuatan adalah formasi, pengeringan, pemanggangan, dan seleksi. Bagaimanapun, produksi bahan tahan api harus dimulai dengan pemilihan bahan baku optimum. Itu harus diperkaya dan dihancurkan. Perlu dicatat bahwa bahan baku terdiri dari dua jenis - alami dan buatan, yang dipilih sesuai dengan kompatibilitas komposisi kimia dan mineralogi. Perhatian khusus diberikan pada struktur bahan baku untuk produksi lebih lanjut.

Batu bata tahan api untuk bangunan bak mandi

Pada tahap perencanaan konstruksi, perlu hati-hati memilih bahan tahan api untuk mandi. Dalam hal apapun mereka harus memperluas selama pemanasan kuat, dan juga merusak. Sebagai contoh, kita dapat menyebutkan fakta bahwa selama peletakan tungku logam hanya digunakan di tempat yang ditentukan secara ketat. Artinya, di mana kemampuannya untuk berkembang tidak akan mempengaruhi kekuatan keseluruhan struktur.

Selama konstruksi, setiap orang harus ingat bahwa bata merah tanah liat biasa tidak dapat tahan terhadap kondisi suhu yang cukup tinggi. Mereka akan mencair dan akhirnya hancur. Inilah sebabnya mengapa semua tempat yang terkena suhu tinggi sampai batas tertentu harus diletakkan secara eksklusif dengan batu bata tahan api.

Sejumlah besar orang menyadari sifat unik dari bahan tahan api yang dapat menahan bahkan panas maksimum. Batu bata tahan api memiliki warna pasir kekuningan dan struktur granular. Di pasaran disajikan dalam bentuk persegi panjang dan baji. Artinya, mereka membedakan ujung dan batu bata tepi.

Batu bata yang dipajang ditempatkan semata-mata pada marmel, yang merupakan campuran chamotte dan tanah liat tahan api. Semua jahitannya, yang terdiri dari stinker, juga bisa tahan terhadap kondisi suhu tinggi (hingga 1700 derajat celcius). Seiring waktu, mereka tidak akan hancur dan berubah bentuk.

Klasifikasi material refraktori dengan porositas

Bahannya memiliki porositas tersendiri, sehingga masing-masing jenis diberi klasifikasi khusus:

  • Kepadatan khusus mencakup porositas terbuka hingga 3 persen.
  • Indikator kepadatan tinggi - sampai 10 persen.
  • Bahan padat memiliki porositas terbuka hingga 16 persen.

Selanjutnya kita bisa membedakan:

  • Disegel
  • Bahan dengan kepadatan sedang.
  • Kepadatan rendah
  • Produk dengan porositas tinggi.
  • Bahan ultraporous.

Proses pembentukan bahan yang dikirim dilakukan dengan menggunakan metode semi kering atau menekan panas. Untuk pekerjaan bisa diaplikasikan cetakan plastik, pengecoran, getaran, serta penggergajian. Awal untuk pekerjaan pemanenan blok atau batuan.

Dalam proses pembuatan bahan tahan api ringan, produsen menggunakan injeksi gas, aditif burn-out dan banyak metode lainnya. Bahan yang tidak berbentuk paling sering dikeraskan dengan diperkenalkannya bahan pengikat mineral atau organik. Hal ini dimungkinkan untuk memilih sifat perlakuan panas - ini adalah bahan yang dikalsinasi dan tidak terbakar. Perlu dicatat bahwa suhu keseluruhan perlakuan panas dari bahan yang tidak terbakar tidak boleh lebih dari 600 derajat Celsius. Jika penembakan lebih lanjut diperlukan, perlu untuk menggabungkan pemanasan unit panas dimana bahan ini atau itu digunakan.

Untuk bahan tahan api yang dikalsinasi, suhu perawatan keseluruhan harus lebih besar dari 600 derajat celcius. Hanya dengan cara ini dapat mencapai semua sifat fisik dan kimia yang diperlukan.

Bahan bahan tahan api yang tidak mudah terbakar: aplikasinya

Suhu pemanasan tungku atau perapian di ruangan bisa mencapai 300-400 o C. Dari sudut pandang keselamatan kebakaran, peralatan pemanas tersebut membawa bahaya dan sering mengarah ke api di permukaan yang berdekatan. Panas yang berasal dari kompor didistribusikan ke seluruh ruangan, tapi yang terpenting, semua itu mempengaruhi dinding yang berdekatan dengan peralatan pemanas. Untuk alasan ini, mereka harus diisolasi dengan kelongsong atau layar yang terbuat dari bahan tahan api.

Masalah keamanan kebakaran peralatan pemanas adalah yang paling itu sebenarnya di mandi dan sauna. Paling sering struktur ini terbuat dari kayu solid. Permukaan dinding kayu dekat dengan oven dan di bawah pengaruh panas itu mulai terbakar dengan waktu, jika tidak ada perlindungan.

Untuk tujuan ini dianjurkan untuk menggunakan bahan lembaran tahan api. Mereka pada dasarnya harus berada di tempat di mana peraturan keselamatan kebakaran tertentu tidak dihormati. Ini mengacu pada jarak antara peralatan pemanas dan benda yang mudah terbakar di dekatnya. Dalam kasus di mana jaraknya cukup besar antara permukaan tungku dan dinding kayu dari kunci kontak seharusnya tidak berada.

Norma keselamatan kebakaran jarak minimum adalah:

  • dari dinding bata sampai tungku setebal 32 cm;
  • permukaan logam tidak dilapisi dengan 1 meter;
  • metalik, dilapisi dengan 70 cm.

Di bak mandi dan sauna, di mana ruang yang paling sering dibatasi untuk mengamati tindakan pengamanan sulit dilakukan. Untuk alasan ini, para ahli merekomendasikan untuk menutup dinding dengan bahan lembaran yang tidak mudah terbakar. Mereka akan membantu melindungi dinding, langit-langit dan lantai dari sumber api dan menyelamatkannya dari api. Bahan memiliki tanda mereka sendiri:

Semua bahan kecuali yang tidak mudah terbakar mampu pengapian tidak sempurna, oleh karena itu mereka terbakar. Juga ada bahan tahan panas dan tahan api. Spesies yang terakhir, cukup baik dapat menahan sumber api terbuka dari jarak dekat, sehingga sering digunakan di bak mandi. Bahan tahan panas bisa menahan suhu tinggi, namun sumber api terbuka tidak mampu bertahan.

Bahan ini tersedia dalam bentuk piring dan panel dengan ukuran berbeda. Mereka dirancang untuk melindungi dan melapisi berbagai permukaan dari sumber panas. Yang paling banyak digunakan untuk tujuan ini adalah bahan tahan api.

Serat semen lembaran - Dalam komposisi mereka tidak ada serat asbes, tapi hanya beton ringan dengan serat sintetis.

Asbes papan - itu diproduksi atas dasar asbes chrysolite, sehingga bahan dengan mudah tahan suhu sampai dengan +500 о о Ini memiliki indeks resistensi mekanik yang tinggi terhadap alkali dan kerusakan.

Lembaran basal dan kardus - itu termasuk dalam kategori bahan ramah lingkungan dan aman, karena didasarkan pada bahan baku basalt. Ini dapat menahan suhu di atas 900 ° C, tidak berbahaya dalam operasi. Paling sering harus digunakan dengan lapisan foil reflektif.

Lembaran minerite dianggap bahan universal. Mereka benar-benar tidak terbakar, mereka tahan air, shockproof, mereka memiliki soundproofing yang luar biasa. Mereka tidak membiakkan bakteri dan jamur.

Kaca-magnesium lembaran - mereka terbuat dari fiberglass dengan penambahan pengikat magnesium.

Lembar dinding kering tahan api - Dalam komposisi serat kaca material tersebut terkandung.

Panel dekoratif vermikulit - mereka memiliki tampilan dekoratif. Mereka dibuat dalam bentuk panel dengan tekstur berbeda. Mereka diikat dengan bantuan mastic tahan panas dan dapat menahan suhu sampai 1200 o C.

Pelat tahan api diaplikasikan sesuai prinsip multi-layering. Jika perlu, buat kulit di antara insulasi termal dan dinding meninggalkan ruang 2-3 cm. Juga perekatkan bahan di beberapa lapisan menggunakan damar tahan panas.

Untuk isolasi tungku, layar paling sering digunakan dari lembaran stainless steel. Terutama metode ini biasa terjadi, saat kompor terlalu dekat dengan dinding sebelahnya. Seringkali, lembaran stainless steel digunakan bersamaan dengan lembaran yang tidak mudah terbakar. Mereka digunakan sebagai lapisan luar permukaan. Ketika lembaran logam dipoles hingga bersinar, mereka memiliki properti untuk mencerminkan panas. Fluks panas seperti itu memiliki aliran yang lebih lembut dan lembut.

Layar pelindung yang terbuat dari baja dianggap sebagai struktur siap pakai. Ini membungkuk di sekitar permukaan tungku logam di tiga sisi. Ini adalah cara yang sangat efektif untuk menjaga panas di dalam peralatan pemanas. Suhu eksternal dengan layar seperti itu akan mencapai sekitar 100 o C.

Sebagai insulasi termal di bawah kulit stainless, berbagai bahan tahan api digunakan, yang disebutkan dalam artikel tersebut. Untuk pengencang yang digunakan busur keramik. Perincian semacam itu memungkinkan pembentukan celah ventilasi antara dinding dan insulasi termal, karena tidak panas.

Untuk permukaan kayu, kulit ini akan berfungsi sebagai pelindung yang dapat diandalkan terhadap api dan panas. Dalam bentuk ini, kulit tidak akan memiliki penampilan yang indah. Agar terlihat lebih dekoratif, genteng tahan panas digunakan. Dia sedang dibaringkan dengan bantuan lem tahan panas. Materi yang terbaik adalah:

Jenis hiasan ini hanya digunakan sebagai elemen dari "pai perlindungan berlapis". Jarak antara kompor dan permukaan seperti itu sebaiknya tidak kurang dari 15-20 cm. Pada lapisan pelindung, tentu harus ada celah udara dan bahan tahan api. Dekorasi akan memungkinkan Anda untuk menutupi lapisan pelindung dan akhir mandi akan terlihat sama.

Pertanyaan dijawab

Untuk kerjasama silahkan hubungi melalui email:

#&400; 2018g. Semua hak dilindungi.

Menyalin materi situs dimungkinkan tanpa persetujuan sebelumnya jika menginstal link terindeks aktif ke situs kami.

Lembar tahan api bahan yang tidak mudah terbakar

Perlindungan refraktori lembaran digunakan dalam kasus-kasus di mana tidak mungkin untuk mencapai jarak tahan api yang diperlukan dari sumber penyalaan ke bahan yang dapat dengan cepat menyala atau mulai membara. Paling sering, perlindungan semacam itu digunakan di rumah pemandian atau di dekat perapian rumah, karena ruang yang terbatas tidak selalu memberi kesempatan untuk mematuhi persyaratan peraturan untuk keselamatan kebakaran.

Standar saat ini untuk keamanan kebakaran untuk kompor yang terbuat dari batu bata berada pada jarak 0,32 m dari dinding, untuk konstruksi berlapis baja - 0,7 m dan tidak dilapisi - 1 m. Dengan dimensi ruangan yang kecil, tidak mungkin memenuhi standar keselamatan kebakaran, dan kemudian menerapkan lembar tahan api yang tidak mudah terbakar materi. Melindungi dari membara atau menyala saat sumber api dan suhu tinggi menghantam dinding, lantai dan langit-langit.

Lembar asbes dapat menahan suhu hingga +510 0 C, memiliki tingkat refraksi yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah. Mereka diproduksi di piring dan modifikasi lainnya. Hal ini digunakan bila perlu untuk mencegah pengapian di dekat kompor, untuk perapian, sebagai isolasi termal dari finishing untuk dinding dan langit-langit yang terpapar pada suhu tinggi.

Lembaran baja - cukup sering digunakan dalam bisnis kompor. Terapkan sudut baja, saluran, kabel dan lembaran padat untuk isolasi dinding dan lantai di dekat tungku perapian dan kompor.

Layar thermo pelindung - berfungsi sebagai isolator termal untuk dinding samping kompor. Mengurangi beban panas, layar logam atau bata, melindungi dari panas yang berlebihan dari tungku logam. Untuk perapian dan kompor menggunakan besi tuang atau baja industri, lembarannya dipasang pada jarak hingga 5 cm dari tungku.

Penggunaan layar pelindung membantu menurunkan suhu bagian luar elemen pemanas menjadi +100 0 C. Jarak minimum dari dinding ke layar bisa menjadi 0,55 m.

Ada juga wol basalt, panel dengan vermiculite (rezim suhu sampai +1100 0 C), yang juga membedakan kekuatan tinggi dengan kerusakan mekanis. Panel vermikulit bisa dijadikan hiasan bio-fireplaces dengan efek live fire.

Dimana dan bagaimana menggunakan proteksi tahan api lembar

Lembar bahan yang bisa melindungi dari api digunakan untuk lantai, dinding dan langit-langit di sebuah rumah dimana ada sumber yang kondusif untuk penyebaran api atau di kamar mandi, di dekat kompor (kompor).

Lapisan dinding yang berdekatan dengan tungku, gunakan material yang tidak mudah terbakar. Di atas, menempel pada dinding insulasi termal yang dipasang lembaran logam. Dianjurkan untuk memilih stainless steel, karena hot-dip galvanizing dapat menghasilkan racun pada pemanasan. Untuk koefisien reflektif panas yang lebih tinggi, lembaran harus berada dalam keadaan kain cermin. Kemudian panas akan lebih baik tercermin dari permukaan dan dindingnya akan memanas lebih sedikit. Selain itu, jika Anda menggunakan desain ini di ruang uap, seseorang akan menerima panas yang lebih lembut dan menyebar, yang jauh lebih nyaman daripada radiasi langsung dari tungku.

Di bawah kulit dengan bahan tahan api, kain berikut digunakan:

  • Kardus basalt - lembaran tipis, tidak hanya memiliki thermal tinggi, tapi juga isolasi suara;
  • asbes karton - lembaran kuat, tahan lama dan tahan panas;
  • piring vermikulit - kebisingan, insulasi termal, ketahanan api, kompatibilitas ekologis dan solusi perancangan yang spektakuler;
  • Lembar minerite - komponen layar pelindung di tungku dan perapian, termasuk yang terpasang di bak mandi.

Lapisannya dibuat sebagai berikut: dari dinding - celah 3 cm, lapisan isolasi panas - 2 cm (lembaran logam). Desain seperti itu bisa mengurangi jarak antara kompor dan dinding menjadi 0,38 m. Kesenjangan itu disediakan oleh bushing keramik.

Karena lembaran logam itu sendiri tidak terlihat menarik, kerap dilapisi ubin. Seperti yang terlihat pada foto di bawah ini: dinding dengan celah 3 cm, paking tahan api, genteng.

Bahan tahan api bangunan termasuk papan gypsum tahan api, pelat mineral (sangat bagus karena tidak terkena uap air, tidak membentuk proses pembusukan dan pembusukan), lembaran magnet kaca. Yang terakhir, juga memiliki peningkatan insulasi kebisingan, tahan air, fungsi hemat panas dan tidak berubah bentuk selama perubahan suhu mendadak.

Leave a Comment

Your email address will not be published.

9 + 1 =